Was ist ein Schraubenkompressor?
Schraubenkompressoren sind industrielle Systeme, die mithilfe zweier ineinandergreifender Schraubenrotoren Druckluft erzeugen.
Im Gegensatz zu Kolbenkompressoren stellen sie die Druckluft gleichmäßiger und kontinuierlicher bereit. Sie können daher in Betrieben eingesetzt werden, die über längere Zeiträume arbeiten, mehrere pneumatische Geräte gleichzeitig verwenden oder einen häufig wechselnden Luftbedarf haben.
Schraubenkompressoren können die benötigte Druckluft für Produktionsmaschinen, pneumatische Werkzeuge, Montagelinien, Lackierarbeiten, Verpackungssysteme und Automatisierungsanlagen bereitstellen.
Ein Kompressor sollte nicht ausschließlich nach seiner Motorleistung ausgewählt werden. Der gesamte Luftverbrauch des Betriebs, der erforderliche Betriebsdruck, die gleichzeitige Nutzung, die Anforderungen an die Druckluftqualität und die tägliche Betriebsdauer müssen gemeinsam bewertet werden.
Drehzahlgeregelte Schraubenkompressoren der OSC-V-Serie
Die drehzahlgeregelten Schraubenkompressoren der OSC-V-Serie passen die Motordrehzahl automatisch an den wechselnden Druckluftbedarf des Betriebs an.
Die Baureihe bietet Motorleistungen von 3 bis 132 kW für unterschiedliche Kapazitätsanforderungen. Der hocheffiziente Motor, die Verdichterstufe, der Poly-V-Riemenantrieb, das moderne Kühlsystem und die Steuerung unterstützen eine zuverlässige und gleichmäßige Drucklufterzeugung.
| Baureihe / Beispielmodell |
Motorleistung |
Liefermenge |
Betriebsdruck |
Steuerungssystem |
Empfohlener Einsatz |
| OSC-V-Serie |
Modellvarianten von 3 bis 132 kW |
Abhängig vom gewählten Modell |
Abhängig vom gewählten Modell |
Frequenzumrichter |
Betriebe mit variablem und langfristigem Druckluftbedarf |
| OSC V-55 |
55 kW |
9,5 m³/min |
7–13 bar |
Frequenzumrichter |
Produktionsbetriebe und intensive industrielle Druckluftanwendungen |
Die in der Tabelle angegebenen Werte des OSC V-55 beziehen sich auf ein Beispielmodell der Baureihe. Motorleistung, Liefermenge, Betriebsdruck, Abmessungen und Gewicht variieren je nach gewähltem Modell.
Wie funktioniert ein drehzahlgeregelter Schraubenkompressor?
Der Frequenzumrichter überwacht den aktuellen Druckluftbedarf des Betriebs und passt die Drehzahl des Kompressormotors entsprechend an.
Wenn der Luftverbrauch sinkt, wird die Motordrehzahl reduziert. Steigt der Bedarf, erhöht das System seine Leistung, um den erforderlichen Druck aufrechtzuerhalten. Diese Betriebsweise verhindert, dass der Kompressor dauerhaft mit voller Leistung arbeitet, und kann unnötigen Energieverbrauch reduzieren.
Das drehzahlgeregelte System unterstützt außerdem einen kontrollierten Motoranlauf und hilft dabei, plötzliche elektrische Belastungen und mechanische Beanspruchungen zu verringern.
Die mögliche Energieeinsparung hängt vom Verbrauchsprofil des Betriebs, der Kompressorleistung, dem Betriebsdruck, vorhandenen Druckluftleckagen und dem täglichen Betriebsablauf ab. Auch ein zu groß dimensionierter drehzahlgeregelter Kompressor kann ineffizient arbeiten.
Einsatzbereiche von Schraubenkompressoren
| Einsatzbereich |
Anwendungen, die mit Druckluft betrieben werden können |
| Industrie- und Produktionsbetriebe |
Produktionslinien, Automatisierung und pneumatische Maschinen |
| Kfz-Werkstätten |
Ausblaspistolen, pneumatische Werkzeuge und Lackiervorbereitung |
| Metallverarbeitende Betriebe |
Schneiden, Montage, Schleifen und pneumatische Geräte |
| Textilbetriebe |
Weben, Garnverarbeitung, Verpackung und Produktionsmaschinen |
| Kunststoff- und Verpackungsindustrie |
Produktion, Formgebung, Förderung und Verpackungssysteme |
| Möbelproduktion |
Pneumatische Werkzeuge, Pressen und Produktionsanlagen |
| Glas- und Maschinenbau |
Automatisierung, Montage und kontrollierte Druckluftanwendungen |
| Lebensmittel- und Getränkebetriebe |
Verpackungs- und pneumatische Steuerungssysteme mit geeigneter Filterung |
| Pharmazeutische und sensible Produktion |
Produktionsanlagen mit geeigneter Trocknung, Filterung und Druckluftqualität |
Bei Anwendungen in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie sowie bei möglichem Produktkontakt darf die Druckluft eines herkömmlichen ölgeschmierten Kompressors nicht direkt verwendet werden. Je nach erforderlicher Druckluftqualitätsklasse sollten ein ölfreier Kompressor, ein geeigneter Trockner und ein Filtersystem geprüft werden.
Vorteile von Schraubenkompressoren
Abhängig von den Betriebsbedingungen können Schraubenkompressoren folgende Vorteile bieten:
- Drucklufterzeugung für lange Betriebszeiten
- Gleichmäßigerer und kontinuierlicher Luftstrom
- Hohe Liefermengen
- Versorgung mehrerer pneumatischer Geräte gleichzeitig
- Unterschiedliche Motorleistungs- und Kapazitätsoptionen
- Anpassung an wechselnden Luftbedarf bei drehzahlgeregelten Modellen
- Kontrollierter Motoranlauf
- Kompakte Gehäusekonstruktion
- Vibrationsärmerer Betrieb
- Betriebs- und Wartungsüberwachung über das Bedienfeld
- Konfiguration mit Druckluftbehälter, Trockner und Filtern
Damit diese Vorteile genutzt werden können, muss die Kompressorleistung korrekt berechnet, das Druckluftsystem fachgerecht installiert und die regelmäßige Wartung rechtzeitig durchgeführt werden.
Was ist der Unterschied zwischen einem Schraubenkompressor und einem Kolbenkompressor?
Kolbenkompressoren können eine wirtschaftliche Lösung für kleinere Betriebe mit gelegentlichem und geringerem Druckluftbedarf sein. Schraubenkompressoren sind dagegen für längere Betriebszeiten, höhere Liefermengen und einen regelmäßigen Druckluftbedarf ausgelegt.
| Bewertung |
Kolbenkompressor |
Schraubenkompressor |
| Betriebsweise |
Intermittierender Betrieb |
Längerer und regelmäßiger Betrieb |
| Luftlieferung |
Kann pulsierend und wechselhaft sein |
Gleichmäßiger und kontinuierlicher |
| Kapazität |
Niedriger und mittlerer Luftbedarf |
Mittlerer und hoher Luftbedarf |
| Anfangsinvestition |
In der Regel niedriger |
In der Regel höher |
| Intensive Nutzung |
Je nach Modell begrenzt |
Besser für intensive Nutzung geeignet |
| Einsatzbereich |
Kleine Werkstätten und Servicearbeiten |
Produktionsbetriebe und industrielle Anwendungen |
Ein Kolbenkompressor kann für wenige pneumatische Werkzeuge ausreichen, die täglich nur kurzzeitig verwendet werden. Wenn die Produktion den ganzen Tag läuft und ein hoher Druckluftbedarf besteht, sollte ein Schraubenkompressor in Betracht gezogen werden.
Welcher Schraubenkompressor ist der richtige?
Zur Ermittlung der richtigen Kapazität muss der Luftverbrauch aller gleichzeitig betriebenen Geräte in m³/min oder l/min berechnet werden.
Folgende Angaben sollten in die Berechnung einbezogen werden:
- Erforderliche Liefermenge jedes Geräts
- Benötigter Betriebsdruck
- Anzahl der gleichzeitig arbeitenden Werkzeuge oder Maschinen
- Betriebs- und Stillstandszeiten der Geräte
- Druckverluste im Rohrleitungssystem
- Vorhandene und mögliche Druckluftleckagen
- Zukünftig hinzukommende Maschinen
- Gesamte tägliche Betriebsdauer
- Umgebungstemperatur und Belüftungsbedingungen
Die drehzahlgeregelte OSC-V-Serie kann für Betriebe geeignet sein, deren Druckluftverbrauch im Tagesverlauf deutlich schwankt. Bei Anwendungen mit kontinuierlichem und gleichmäßigem Bedarf sollte ein technischer Vergleich anhand der Kapazitätsberechnung und der gesamten Energiekosten durchgeführt werden.
Ein zu klein dimensionierter Kompressor kann dauerhaft mit voller Leistung laufen, ohne den benötigten Druck bereitzustellen. Ein überdimensionierter Kompressor kann dagegen die Investitions-, Wartungs- und Energiekosten erhöhen.
Was ist beim Kauf eines Schraubenkompressors zu beachten?
Vor dem Kauf sollten folgende Eigenschaften geprüft werden:
- Motorleistung
- Tatsächliche Liefermenge
- Erforderlicher Betriebsdruck
- Festdrehzahl- oder Frequenzumrichtersteuerung
- Verdichterstufe und Antriebssystem
- Motorwirkungsgradklasse
- Kühlsystem
- Geräuschpegel
- Funktionen des Bedienfelds
- Zugänglichkeit der Wartungspunkte
- Öl- und Abscheidersystem
- Bedarf an einem Druckluftbehälter
- Bedarf an Trocknern und Leitungsfiltern
- Rohrleitungsdurchmesser und Druckverlust
- Belüftung des Kompressorraums
- Technischer Service und Ersatzteilversorgung
Die in einem Katalog angegebene maximale Liefermenge reicht als Auswahlkriterium nicht aus. Entscheidend ist die tatsächliche Liefermenge beim benötigten Betriebsdruck.
Sind ein Druckluftbehälter, Trockner und Filter erforderlich?
Ein Druckluftbehälter speichert die vom Kompressor erzeugte Druckluft. Dadurch können plötzliche Verbrauchsschwankungen ausgeglichen und der Systemdruck stabilisiert werden.
Ein Kältetrockner hilft dabei, die bei der Verdichtung entstehende Feuchtigkeit aus dem Druckluftsystem zu entfernen. Feuchtigkeit kann Korrosion in pneumatischen Geräten, Oberflächenfehler bei Lackierarbeiten und Störungen in Produktionsprozessen verursachen.
Leitungsfilter werden je nach Anwendung eingesetzt, um Partikel, Öl und andere Verunreinigungen zu reduzieren. Die erforderlichen Kapazitäten von Behälter, Trockner und Filtern sollten anhand der tatsächlichen Liefermenge des Kompressors und der benötigten Druckluftqualität bestimmt werden.
Was ist bei Installation und Wartung zu beachten?
Der Kompressor sollte in einem Bereich installiert werden, der saubere Ansaugluft, ausreichende Belüftung und genügend Platz für Wartungsarbeiten bietet. Die warme Abluft darf nicht erneut zum Kompressoreinlass zurückgeführt werden.
Zu den regelmäßig zu kontrollierenden Komponenten gehören:
- Luft- und Ölfilter
- Kompressoröl
- Ölabscheider
- Riemen und Verbindungen
- Kühler- und Radiatorflächen
- Druckluftleckagen
- Elektrische Anschlüsse
- Kondensatableitung
- Trockner und Leitungsfilter
Die Wartungsintervalle sollten entsprechend den Herstelleranweisungen und Betriebsstunden eingehalten werden. Verzögerte Wartungsarbeiten können die Liefermenge reduzieren, den Energieverbrauch erhöhen und unerwartete Betriebsausfälle verursachen.
Preise für Schraubenkompressoren
Die Preise für Schraubenkompressoren variieren je nach Motorleistung, Luftlieferkapazität, Betriebsdruck, Frequenzumrichter, Verdichterstufe, Steuerungssystem, Druckluftbehälter, Trocknern, Filtern und Installationsumfang.
Bei der Berechnung der Gesamtinvestition sollten neben dem Kompressorpreis auch die elektrische Infrastruktur, Druckluftleitungen, Belüftung, Druckluftbehälter, Trockner, Filter, Kondensatableitung, Installation und regelmäßige Wartung berücksichtigt werden.
Teilen Sie JBS Makina die einzusetzenden Geräte, den erforderlichen Betriebsdruck, die tägliche Betriebsdauer und die vorhandene elektrische Infrastruktur mit, um eine technische Bewertung und ein aktuelles Angebot für das passende OSC-V-Modell zu erhalten.
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