Kompressor nicht nach Behältergröße auswählen
Für eine wirtschaftliche Druckluftversorgung sind Betriebsdruck und effektive Liefermenge wichtiger als eine möglichst hohe Motorleistung oder ein besonders großer Behälter.
Die Anlage muss zum tatsächlichen Druckluftbedarf des Betriebs passen.
Effektive Liefermenge prüfen
Die angegebene Ansaugleistung ist nicht automatisch die Luftmenge, die dem Verbraucher tatsächlich zur Verfügung steht.
Bei einem professionellen Vergleich sollte deshalb die effektive Liefermenge beim benötigten Betriebsdruck betrachtet werden.
BOGE führt bei seinen Maschinen Betriebsdruck und effektive Liefermenge ebenfalls als getrennte technische Kenngrößen.
Betriebsdruck nach Verbraucher bestimmen
Ermitteln Sie zunächst den höchsten erforderlichen Arbeitsdruck der angeschlossenen Geräte.
Anschließend müssen Druckverluste durch Rohrleitungen, Filter, Trockner und Armaturen berücksichtigt werden.
Ein unnötig hoher Netzdruck verursacht zusätzliche Energiekosten.
Der maximale mögliche Druck eines Kompressors ist deshalb kein sinnvolles alleiniges Kaufkriterium.
Lastprofil analysieren
Wie häufig wird Druckluft tatsächlich benötigt?
Ein Betrieb mit kurzen Verbrauchsspitzen hat ein anderes Lastprofil als eine Fertigung, die während einer kompletten Schicht Druckluft benötigt.
BOGE unterscheidet bei der Auslegung ausdrücklich zwischen stark intermittierendem Bedarf und konstantem Druckluftbedarf. Für wechselnden Bedarf kann ein Kolbenkompressor sinnvoll sein; bei konstantem Bedarf rückt der Schraubenkompressor in den Vordergrund.
Kolben- oder Schraubenkompressor?
Kolbenkompressoren eignen sich typischerweise für:
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Werkstätten
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Kfz-Service
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Reifenbetriebe
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Wartungsarbeiten
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Intermittierende Druckluftanwendungen
Schraubenkompressoren werden häufig bei längerem oder kontinuierlichem Luftbedarf eingesetzt.
Entscheidend ist jedoch nicht die Unternehmensgröße, sondern das tatsächliche Verbrauchsprofil.
Behältergröße richtig einordnen
Ein Druckluftbehälter speichert vorhandene Luft und kann Lastspitzen abfangen.
Er erhöht jedoch nicht die Liefermenge des Verdichters.
Ein größerer Behälter kann daher einen zu klein dimensionierten Kompressor nicht dauerhaft kompensieren.
Druckluftqualität festlegen
Nicht jede Anwendung benötigt dieselbe Luftqualität.
Je nach Prozess können erforderlich sein:
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Druckluftfilter
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Kältetrockner
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Adsorptionstrockner
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Ölreduzierung
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Ölfreie Verdichtung
Bei empfindlichen Produktionsprozessen sollte die geforderte Luftqualität bereits vor der Auswahl des Verdichters definiert werden.
Energiebedarf berücksichtigen
Bei hohen Betriebsstunden bilden Energiekosten einen wesentlichen Teil der Lebenszykluskosten.
Bei stark wechselndem Bedarf können drehzahlgeregelte Schraubenkompressoren interessant sein, weil die Liefermenge an den Verbrauch angepasst werden kann.
Eine Frequenzregelung ist jedoch nicht automatisch für jeden Betrieb die wirtschaftlichste Lösung. Das Lastprofil muss zuerst analysiert werden.
Aufstellung und Wartung einplanen
Prüfen Sie zusätzlich:
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Belüftung des Kompressorraums
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Umgebungstemperatur
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Geräuschentwicklung
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Wartungszugang
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Stromanschluss
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Rohrleitungsdimensionierung
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Ersatzteilversorgung
Eine technisch passende Maschine kann falsch dimensioniert sein, wenn ihre Einbaubedingungen nicht berücksichtigt werden.
Druckluftanlage nach Verbrauch auslegen
Vergleichen Sie die JBS Druckluftkompressoren, prüfen Sie die verfügbaren Anwendungsbereiche und lesen Sie den Ratgeber zu Kompressorarten. Für Fahrzeugbetriebe zeigt außerdem der Bereich Autowaschbetriebe typische Einsatzbedingungen. Teilen Sie Betriebsdruck, effektive Liefermenge und tägliche Laufzeit mit und fordern Sie ein technisches Angebot an.
Empfohlene Lösungen
Passende Produkte und Kategorien
Häufige Fragen
Häufig gestellte Fragen
Wie wird ein Kompressor ausgewählt?
Der gesamte Luftverbrauch, der benötigte Druck, gleichzeitig betriebene Geräte und die Betriebsdauer müssen berechnet werden.
Für wen eignet sich ein Kolbenkompressor?
Er kann für Werkstätten, Servicebetriebe und kleine Unternehmen mit zeitweiligem Druckluftbedarf geeignet sein.
Was ist der Unterschied zwischen einem ölgeschmierten und einem ölfreien Kompressor?
Ein ölgeschmierter Kompressor verwendet Öl zur Schmierung der internen Bauteile und bietet bei anspruchsvollen Anwendungen häufig einen ruhigeren Betrieb, eine bessere Kühlung und eine lange Lebensdauer. Ein ölfreier Kompressor arbeitet ohne Öl im Verdichtungsraum, benötigt weniger Wartung und liefert sauberere Druckluft. Ölfreie Modelle werden häufig eingesetzt, wenn eine hohe Luftreinheit wichtig ist, während ölgeschmierte Kompressoren besonders für den intensiven Einsatz in Werkstätten und Industriebetrieben geeignet sind.
Wie wird ein Luftkompressor gewartet?
Luftfilter, Ölstand, Riemen, Anschlüsse, Sicherheitsventil und mögliche Luftleckagen sollten regelmäßig kontrolliert werden. Im Tank angesammeltes Wasser ist abzulassen und bei den vorgesehenen Wartungsintervallen das passende Kompressoröl zu verwenden.