Wie wählt man zwischen einem 500-bar- und einem 600-bar-Wasserstrahlgerät?

Die Auswahl erfolgt anhand der Oberflächenbeständigkeit, der zu entfernenden Rückstände, der benötigten Fördermenge und der Anwendungsmethode.

Welche Sicherheitsmaßnahmen sind bei einem Hochdruck-Wasserstrahlgerät erforderlich?

Erforderlich sind geschulte Bediener, geeignete persönliche Schutzausrüstung, ein passender Schlauch-Pistolen-Düsensatz und ein kontrollierter Arbeitsbereich.

Wasserstrahlgerät 500–600 bar richtig auswählen

Wie wählt man eine professionelle Wasserstrahlmaschine?

Ein professionelles Wasserstrahlgerät wird nach Aufgabe, Oberfläche und Flächenleistung ausgewählt, nicht allein nach maximalem Druck. Fördermenge, Düsentechnik, Pumpenleistung, Wasserqualität, Einsatzdauer und Arbeitsschutz bestimmen die passende Konfiguration. Für industrielle Reinigung und Oberflächenvorbereitung kann ein 500-Bar-System mit hoher Wassermenge wirtschaftlicher sein als ein stärkeres Gerät, wenn der Materialabtrag keine höhere Druckklasse verlangt. Das verbessert die Betriebssicherheit.

Wasserstrahlgerät auswählen: Flächenleistung statt nur Bar vergleichen

Im deutschen Fachmarkt sollte bei 500–600 bar präziser von Hochdruck-Wasserstrahlgerät beziehungsweise Hochdruckwasserstrahlen gesprochen werden.

Falch ordnet ungefähr 100 bis 1000 bar dem Hochdruckbereich zu und verwendet „Höchstdruck“ erst oberhalb dieses Bereichs.

Für die Produktauswahl ist diese technische Einordnung sinnvoller als ein möglichst stark klingender Begriff.

Flächenleistung ist ein eigener Auswahlparameter

Bei der Wasserstrahltechnik Industrie zählt nicht nur, ob ein Belag gelöst werden kann.

Entscheidend ist auch, wie viele Quadratmeter während einer Schicht wirtschaftlich bearbeitet werden.

Falch berücksichtigt bei seiner Projektkalkulation deshalb unter anderem Arbeitsdruck, Fördermenge, Temperatur, Düse, Beschichtungsstärke und Strahlmethode.

41 l/min und 30 l/min sind zwei unterschiedliche Konzepte

Das JBS-500 Hochdruck-Wasserstrahlgerät arbeitet mit 30–500 bar und 41 l/min.

Diese hohe Fördermenge Wasserstrahlgerät kann bei großen Flächen und starkem Spülbedarf Vorteile bieten.

Das JBS-600 erhöht dagegen die Druckreserve auf 600 bar bei 30 l/min. Es richtet sich damit eher an Anwendungen, bei denen ein stärkerer punktueller Oberflächeneffekt erforderlich ist.

Düsenversuch vor der Serienarbeit

Bei Entrostung, Beschichtungsresten und Oberflächenvorbereitung sollte vor der großflächigen Bearbeitung eine Musterfläche angelegt werden.

Arbeitsabstand, Düse und Druck werden so auf den Untergrund abgestimmt.

Diese Vorgehensweise ist wirtschaftlicher als ein unnötig hoher Druck, der zusätzlichen Verschleiß oder Oberflächenschäden erzeugt.

Standorttechnik gehört zur Maschinenwahl

Beide JBS-Systeme arbeiten mit 45-kW-Drehstromantrieb.

Neben Anschlussleistung und Absicherung muss auch eine kontinuierliche Wasserversorgung von 30 beziehungsweise 41 l/min gewährleistet sein.

Wasserqualität und Filtration sind ebenfalls relevant, weil Hochdruckpumpen nicht mit ungeeigneter oder unzureichender Versorgung betrieben werden sollten.

Wartung und Ersatzteile vor dem Kauf klären

Für industrielle Anwender ist die Maschinenverfügbarkeit ein wichtiger Teil der Wirtschaftlichkeit.

Pumpenteile, Dichtungen, Ventile, Schläuche, Pistolen und Düsen sollten eindeutig identifizierbar und nachbestellbar sein.

JBS Wasserstrahltechnik für den konkreten Einsatz vergleichen

Vergleichen Sie den JBS-500 mit weiteren Systemen unter JBS Wasserstrahlgeräte.

Typische Anwendungen finden Sie unter Industrielle Oberflächenreinigung. Für Dokumentation, Ersatzteilversorgung und Lieferumfang hilft zusätzlich der Beitrag Hersteller für Autowaschtechnik: 10 Fragen.

Beschreiben Sie Untergrund, Rückstände, gewünschte Flächenleistung und Standortversorgung und fordern Sie ein technisches Angebot von JBS Makina an.