Очистка станков от масла и смазки

В металлообработке охлаждающие эмульсии смешиваются со стружкой; на прессах и ремонтных приспособлениях скапливаются масла и консистентные смазки. Горячий пар может размягчать некоторые отложения и облегчать их механическое удаление с разрешённых поверхностей. При этом пар не уничтожает масло. Загрязнённый конденсат необходимо собирать, а остатки удалять подходящими средствами.

Общие принципы приведены в материале «Промышленная очистка оборудования паром». Здесь рассматривается именно очистка при техническом обслуживании станков и оборудования.

Перед работами изучите инструкцию изготовителя, остановите станок и исключите неожиданное включение по установленной на предприятии процедуре блокировки источников энергии. Необходимо учитывать остаточное давление в гидравлических и пневматических системах. Шкафы управления, датчики, открытые подшипники, уплотнения и точки обязательной смазки нельзя без разрешения обрабатывать струёй пара.

Сначала удаляют свободную стружку и толстые загрязнения подходящим инструментом. Затем на небольшом разрешённом участке проверяют насадку, расстояние и время воздействия. Не задерживают сопло на одном месте. Масляные остатки собирают, поверхности просушивают и проверяют состояние оборудования перед запуском. При необходимости восстанавливают защитную смазку.

Для ремонтного участка важны не только давление в барах, но и производительность по пару в кг/ч, мощность нагрева и работа без длительных перерывов. Промышленный пароочиститель JBS SCW-05 имеет заявленные 15 бар, температурный диапазон 170–210°C, бак 33 литра и два паровых пистолета.

Каталожная температура не означает такую же температуру непосредственно на детали. При использовании двух пистолетов следует запросить подтверждённый расход пара и требования к электросети 380 В / 50 Гц.

Подбираете технику для очистки станков? Запросите у производителя JBS Makina технический расчёт и индивидуальное коммерческое предложение.

Для локальных жировых загрязнений на подходящих корпусах машин часто рассматривают пар. Для больших прочных наружных поверхностей с грязью и твёрдыми частицами может потребоваться горячая вода под регулируемым давлением. Но такое решение нельзя автоматически применять к подшипникам, электронике и точным механизмам. Сначала проверяют материал, защищённость узлов и организацию сбора сточных вод.

Руководителю производства полезно учитывать время очистки одной детали, затраты персонала, электроэнергию, утилизацию масляных отходов и продолжительность остановки линии. Испытание на типичном загрязнении помогает оценить результат без необоснованных обещаний экономии.

Не выбирайте оборудование только по максимальному давлению. Укажите тип станков, характер загрязнений, длительность смены и доступное питание. Получите предложение на JBS SCW-05 с комплектацией и ценой под задачи вашего предприятия.