Dampfreinigung in der Fleisch- und Fischverarbeitung: Maschinen und Fettablagerungen reinigen
Fleischverarbeitende Betriebe und Fischfabriken stellen hohe Anforderungen an Reinigung, Hygiene und Produktionsverfügbarkeit. An Schneidemaschinen, Filetierlinien, Förderanlagen und Verpackungsmaschinen entstehen Fett-, Blut- und Eiweißrückstände. Werden diese nicht sachgerecht entfernt, können Hygienerisiken entstehen und Wartungsarbeiten mehr Zeit beanspruchen.
Die industrielle Trockendampfreinigung kann bestehende Reinigungsverfahren auf geeigneten Oberflächen ergänzen. Entscheidend sind eine materialgerechte Anwendung und ein nachweisbar wirksames Hygienekonzept.
Welche Maschinen können mit Dampf gereinigt werden?
Typische Einsatzbereiche sind zugängliche Edelstahlgehäuse, Maschinenverkleidungen, geeignete Fördertechnik und äußere Anlagenkomponenten.
In der Fischverarbeitung sammeln sich Rückstände unter anderem an Filetiermaschinen, Transportrollen und Sortieranlagen. In der Fleischverarbeitung kommen Fettablagerungen sowie Blut- und Eiweißreste an Schneide- und Verarbeitungseinrichtungen hinzu.
Vor dem Einsatz von Heißdampf müssen lose Produktreste entfernt werden. Besonders wichtig: Eine zu frühe Behandlung eiweißhaltiger Verschmutzungen mit hoher Temperatur kann Eiweiß gerinnen lassen und die Reinigung erschweren.
Wie funktioniert die Fettentfernung mit Trockendampf?
Heißer Dampf kann tierische Fette auf geeigneten Metallflächen erweichen. Mit passenden Düsen lassen sich zugängliche Ecken und Maschinenbereiche gezielt bearbeiten.
Gelöste Verschmutzungen werden anschließend mit dafür geeigneten Reinigungstüchern oder Absaugtechnik aufgenommen.
Gegenüber wasserintensiven Reinigungsverfahren kann ein geringerer Wasserbedarf möglich sein. Allerdings entsteht weiterhin Kondensat, das bei Verunreinigung ordnungsgemäß gesammelt und entsorgt werden muss.
Elektrische Bauteile und empfindliche Materialien schützen
Schaltschränke, elektrische Anschlüsse, Sensoren und Steuerungen dürfen nicht direkt mit Dampf behandelt werden.
Die Anlage muss sicher stillgesetzt werden. Für Dichtungen, Lager, Kunststoffförderbänder und temperaturempfindliche Teile gelten die Freigaben des Maschinenherstellers.
HACCP und Hygieneanforderungen in Deutschland
Für Lebensmittelbetriebe sind die Anforderungen der Verordnung (EG) Nr. 852/2004 und betrieblich festgelegte HACCP-Verfahren maßgeblich.
Eine Dampfreinigung ersetzt nicht automatisch die vorgeschriebene Reinigung und gegebenenfalls erforderliche Desinfektion von Lebensmittelkontaktflächen.
Geeignete Kontrollverfahren können Sichtprüfungen, ATP-Messungen und mikrobiologische Untersuchungen umfassen.
Grundlagen der industriellen Reinigung finden Sie im JBS-Ratgeber Industrielle Reinigung mit Dampf.
Welcher Industrie-Dampfreiniger eignet sich?
Für die Geräteauswahl sind Dampfdruck, Temperatur, tatsächliche Dampfleistung, Betriebsdauer, Netzanschluss und verfügbare Aufsätze entscheidend.
Der JBS SCW-05 Industrie-Dampfreiniger bietet laut Produktangaben 15 bar und 170–210°C Dampftemperatur. Für den Einsatz an Lebensmittelkontaktflächen müssen hygienische Eignung, Dampfqualität und Zubehör gesondert geprüft werden.
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